手機(jī)壓鑄模具零件的發(fā)展歷史

說起手機(jī)壓鑄模具在我國的發(fā)展，事實(shí)上我國是于上世紀(jì)五、六十年代的開始將熔模鑄造應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。其后這種先進(jìn)的鑄造工藝得到巨大的發(fā)展，相繼在航空、汽車、機(jī)床、船舶、內(nèi)燃機(jī)、氣輪機(jī)、電訊儀器、醫(yī)的療器械以及刀具等制造工業(yè)中被廣泛采用，同時也用于工藝美術(shù)品的制造。壓制熔模時，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高。此外，型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高，一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm。

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壓鑄機(jī)壓鑄成型時要注意哪些設(shè)置參數(shù)？

手機(jī)壓鑄模具在壓鑄成型時一些設(shè)置參數(shù)對產(chǎn)品的影響很大，這個主要分設(shè)備參數(shù)和材料工藝參數(shù)。設(shè)備參數(shù)是油壓、氣壓、水壓、水流量、水溫度，坩堝加熱溫度、料嘴溫度、模具溫度，合模時間、開模時間、保壓時間等等吧材料工藝參數(shù)是鋅合金或鋁合金的配比、流動性、粘度、模 量等，另外還有模具方面的工藝要求。

應(yīng)該調(diào)試模具頂桿的頂出距離，開模后，看看頂桿是否頂出到位。不能頂?shù)倪^了，頂?shù)侥０迳?，也不能頂出的距離不夠，到時候出活不方便。壓鑄機(jī)建壓時間指增壓力出現(xiàn)早晚，出現(xiàn)晚鋁水都凝固了再增壓，增壓失去意義。

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鋅合金手機(jī)壓鑄模具零件起泡解決方法

鋅合金手機(jī)壓鑄模具起泡解決缺陷的辦法如下：

1、控制氣孔產(chǎn)生：關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量，理想的金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進(jìn)入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流。

2、對于縮孔：要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱，同時凝固。

3、對于水紋、冷隔紋：可提高模具溫度，加大內(nèi)澆口速度，或在冷隔區(qū)加大溢流槽，來減少冷隔紋的出現(xiàn)。

3、對于熱裂紋：壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應(yīng)力產(chǎn)生；相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整；降低模溫。

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